Som en kemisk centrifugalpump designad för korrosiva medier, reflekterar både den strukturella designen och materialvalet för IHF:s fluorfodrade kemikaliepump den höga uppmärksamheten på korrosionsbeständighet. Pumpkroppen antar designen av metallskal fodrad med fluoroplast, vilket inte bara säkerställer pumpkroppens mekaniska styrka och tryckmotstånd, utan också uppnår perfekt isolering av korrosiva medier genom fluoroplastfodret. De viktigaste genomströmningskomponenterna som impellrar och pumpkåpor antar en mer komplex tillverkningsprocess - metallinsatser lindas med fluorplast och sintras och pressas som en helhet.
Genomflödeskomponenttillverkningsprocess: metallinsatser lindas med fluorplast och sintras och pressas som en helhet
1. Design och förberedelse av metallinsatser
I tillverkningsprocessen av IHF-fluorfodrade kemiska pumpar används metallinsatser som skelettet av genomströmningskomponenter, och deras design och förberedelse är avgörande. Metallinsatser är vanligtvis gjorda av höghållfasta, korrosionsbeständiga legeringsmaterial, såsom rostfritt stål, titanlegering, etc. Dessa material har inte bara utmärkta mekaniska egenskaper, utan bibehåller också god stabilitet i korrosiva medier.
Utformningen av metallinsatser måste fullt ut beakta pumpens driftsförhållanden och mediets egenskaper. Till exempel måste metallinsatsen på pumphjulet utformas med en rimlig bladform och flödeskanal för att säkerställa ett jämnt flöde av vätskan i pumpen; pumplockets metallinsats måste utformas med en rimlig tätningsstruktur för att förhindra mediumläckage.
2. Val och bearbetning av fluorplast
Fluoroplaster, som det huvudsakliga materialet i genomströmningsdelarna av IHF fluorfodrade kemikaliepumpar , har utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och goda mekaniska egenskaper. Vid tillverkning av IHF-fluorfodrade kemiska pumpar, är vanliga fluorplaster polytetrafluoreten (PTFE), polyperfluoretenpropen (F46), etc.
Bearbetningen av fluoroplaster kräver strikt kontroll av parametrar som temperatur, tryck och tid för att säkerställa stabiliteten och konsistensen av dess prestanda. Vid tillverkning av IHF-fluorfodrade kemiska pumpar bearbetas fluorplaster vanligtvis genom formpressning eller formsprutning. Dessa processer kan säkerställa likformig fördelning och tät passform av fluoroplaster på ytan av metallinsatser.
3. Integrerad sintring och pressgjutning
Integrerad sintring och pressgjutning är ett nyckelsteg i tillverkningen av IHF-fluorfodrade kemiska pumpar. I detta steg placeras metallinsatsen i formen och sedan injiceras fluorplastsmältan. Under förhållanden med hög temperatur och högt tryck flyter fluorplastsmältan på ytan av metallinsatsen och fyller de små porerna på dess yta för att bilda ett tätt fluoroplastiskt lager. Därefter skickas hela formen till sintringsugnen för högtemperatursintring.
Under sintringsprocessen sker en kemisk reaktion mellan fluorplasten och metallinsatsen för att bilda ett starkt bindningsskikt. Detta bindningsskikt förbättrar inte bara bindningskraften mellan fluorplasten och metallinsatsen, utan förbättrar också den totala mekaniska hållfastheten hos genomströmningsdelarna. Samtidigt kan högtemperatursintring också eliminera restspänningen inuti fluorplasten och förbättra dess dimensionella stabilitet och korrosionsbeständighet.
4. Garanti för dimensionell noggrannhet och korrosionsbeständighet
Genom den integrerade sintrings- och pressgjutningsprocessen har nyckelgenomströmningsdelarna, såsom impellern och pumplocket på IHF-fluorfodrade kemikaliepumpen, inte bara utmärkt mekanisk hållfasthet, utan har också högprecisionsdimensioner och utmärkt korrosionsbeständighet. Denna process säkerställer att genomströmningsdelarna kan bibehålla ett stabilt drifttillstånd och lång livslängd i en komplex och föränderlig mediummiljö.
När det gäller dimensionell noggrannhet kan den integrerade sintrings- och pressgjutningsprocessen säkerställa att dimensionsnoggrannheten hos genomströmningsdelarna uppfyller designkraven. Denna precision säkerställer inte bara pumpens stabilitet och tillförlitlighet under drift, utan minskar också felfrekvensen som orsakas av dimensionsavvikelse.
När det gäller korrosionsbeständighet gör den utmärkta prestandan hos fluoroplaster det möjligt för genomströmningsdelarna i IHF-fluorfodrade kemiska pumpar att bibehålla ett stabilt drifttillstånd i korrosiva medier som starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel. Denna prestanda förbättrar inte bara pumpens livslängd, utan minskar också underhållskostnaderna orsakade av medelhög korrosion.
IHF fluorfodrade kemiska pumpar har använts flitigt i den kemiska industrin på grund av deras unika tillverkningsprocess och utmärkta prestanda. Oavsett om det är att transportera frätande medier som starka syror och starka alkalier, eller hantera tuffa arbetsförhållanden som hög temperatur och högt tryck, kan IHF-fluorfodrade kemikaliepumpar fungera bra.
I kemisk produktion kan IHF-fluorfodrade kemiska pumpar användas för att transportera olika frätande medier såsom svavelsyra, saltsyra, fluorvätesyra etc. Dess utmärkta korrosionsbeständighet och stabila drifttillstånd gör att den spelar en oersättlig roll i kemisk produktion.
IHF fluorfodrade kemiska pumpar har också fördelarna med enkel struktur, bekvämt underhåll och stabil drift. Dessa fördelar gör att den har breda tillämpningsmöjligheter och konkurrenskraft på marknaden inom den kemiska industrin.
Hem
